大包下渣檢測(cè)系統(tǒng)（電磁型）

? 產(chǎn)品概述

利用電磁感應(yīng)原理檢測(cè)鋼水中含渣量及下渣的情況，及時(shí)報(bào)警或與大包滑板油缸聯(lián)動(dòng)關(guān)閉滑板，可防止鋼包過(guò)量下渣或余鋼量過(guò)多，提高鋼水純凈度和鋼水的收得率。

? 技術(shù)指標(biāo)

? 功能優(yōu)勢(shì)

①無(wú)線(xiàn)智能連接，快、省、安全；
②傳感器采用全球首創(chuàng)、鐳目獨(dú)創(chuàng)的三線(xiàn)圈查分結(jié)構(gòu)，靈敏度高、信號(hào)穩(wěn)定；
③傳感器使用壽命長(zhǎng)；
④快速插拔/自動(dòng)插拔（兼容智能澆鋼平臺(tái)）；
⑤中包液位控制精度高，并具備水口保護(hù)功能和后期提升中包液位功能；
⑥進(jìn)VD、VOD爐傳感器開(kāi)發(fā)成功；
⑦世界首創(chuàng)---可兼容中包電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)，無(wú)干擾使用；
⑧不同鋼種可分級(jí)報(bào)警。。

? 效益

①提高鋼水的收得率0.25%~0.6%，節(jié)約能源，降低用戶(hù)生產(chǎn)成本；
②提高產(chǎn)品質(zhì)量（鑄坯合格率）和連鑄作業(yè)率。使鋼渣減少到極少量，每爐鋼水的下渣量降低，從而提高鋼坯質(zhì)量；
③避免水口堵塞，提高中包連澆爐次?？商岣咧邪筒氖褂脡勖?，有利于增加連澆澆次，增加生產(chǎn)靈活性。
④降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度：在高溫、多粉塵環(huán)境下，長(zhǎng)期用肉眼觀察鋼流帶渣情況會(huì)造成視力下降，身體疲勞。使用電磁下渣檢測(cè)系統(tǒng)后可以避免這些危害。

? 典型用戶(hù)

寶武集團(tuán)韶鋼、柳鋼、重鋼、武鋼、普陽(yáng)、印度JSW、泰國(guó)G-STEEL、沙特ATG、孟加拉KSRM等鋼廠。

大包下渣檢測(cè)系統(tǒng)（振動(dòng)型）

? 產(chǎn)品概述

通過(guò)檢測(cè)大包鋼流中下渣的含量，及時(shí)報(bào)警或與大包滑板聯(lián)動(dòng)關(guān)閉水口，可防止大包過(guò)量下渣，提高鋼水純凈度和鋼水的收得率。采用鐳目獨(dú)特的振動(dòng)檢測(cè)裝置，有效消除信號(hào)干擾，準(zhǔn)確采集下渣信號(hào)，實(shí)現(xiàn)精確報(bào)警。

? 技術(shù)指標(biāo)

下渣報(bào)警準(zhǔn)確率             ≥ 90%
預(yù)報(bào)警時(shí)間 (s)              ≤ 20
傳感器使用壽命 ( 月 )    ≥ 12
中包液位控制精度 (T)    ≤ 1

? 功能優(yōu)勢(shì)

1.抗干擾能力強(qiáng)，不受開(kāi)關(guān)滑板、大包坐包、行車(chē)運(yùn)動(dòng)等操作影響；
2.采用鐳目增敏裝置，放大有效信號(hào)，提高報(bào)警率；
3.采用多重算法準(zhǔn)確判斷下渣特征；
4.傳感器使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低；
5.可根據(jù)鋼廠的需要配備澆口成像子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)雙保險(xiǎn)；
6.中包液位控制系統(tǒng)穩(wěn)定控制中包液位，并具備水口保護(hù)功能和后期提升中包液位功能。

? 典型用戶(hù)

江蘇沙鋼集團(tuán)、承德建龍、云南玉昆、寶鋼德盛、廣西盛隆、河北天柱、印度Bihlai、印度JSPL、伊朗KSC、韓國(guó)現(xiàn)代浦項(xiàng)等鋼廠。

液壓操作臂

? 功能優(yōu)勢(shì)

輸出頂力大而穩(wěn)，保證封閉式澆鑄； 
準(zhǔn)確傳遞振動(dòng)信號(hào)，有效提高振動(dòng)測(cè)渣的準(zhǔn)報(bào)率； 
操作輕松方便，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
維護(hù)成本低，拖圈、叉頭可實(shí)現(xiàn)快速拆卸更換。

? 技術(shù)指標(biāo)

? 典型用戶(hù)

衢州元立、云南玉溪、印度北萊、天津天豐